nybanner

Núcleo de calefacción de cerámica de alúmina ao 99 % Núcleo de calefacción de pistola de soldadura de aire quente

Núcleo de calefacción de cerámica de alúmina ao 99 % Núcleo de calefacción de pistola de soldadura de aire quente

Descrición curta:


  • Al2O3:95%/99%
  • Absorción de auga: 0%
  • Temperatura máxima de servizo (℃):1400-1600 ℃
  • Tamaño:Personalizar
  • Marca:Mellor
  • Orixe:China
  • CÓDIGO HS:691490
  • Detalle do produto

    Etiquetas do produto

    Descrición do produto

    1 (1)

    As pezas cerámicas de alúmina son un tipo de material cerámico composto principalmente de alúmina de alta pureza (Al₂O3), que ten unha dureza, resistencia ao desgaste, alta resistencia á temperatura e estabilidade química extremadamente altas. Úsase amplamente en múltiples campos industriais e actualmente é o material cerámico industrial máis grande e utilizado en termos de volume de produción.

    Especificación

    Elemento
    Al₂O₃≥99%
    Al₂O₃≥95%
    ZrO₂≥94%
     
     
    Físico
     
    propiedades
    Densidade
    3,85
    3.6
    5.9
    % de absorción de auga
    0
    0
    0
    Temperatura de sinterización °C
    1690
    1670
    1650
     
    Características de calidade
    Dureza HV
    1700
    1600
    1400
    Resistencia á flexión 4 pt
    >3500
    >2900
    >11000
    Resistencia á compresión /cm²
    30000
    25000
    25000
     
     
     
     
    propiedades termodinámicas
    Temperatura máxima de servizo °C
    1500
    1400
    1600
    Coeficiente de expansión térmica
     
     
    8
     
     
    7.8
    10
    10-6/°C
    0-1000 °C
    Resistencia ao choque térmico (°C)
    200
    220
    350
    Condutividade térmica W/mk
    31
    22
    3
     
     
    Eléctrico
    características
    Resistividade volumétrica Ω.cm
    >10^12
    >10^12
    >10^12
    Resistencia á rotura do illamento KT/m
    18
    16
    15
    Constante dieléctrica 1MHZ(E)
    9,2-10,5
    9,0-10
    12,5

     

    Lonxitude (mm)
    Largura (mm)
    Altura (mm)
    Espesor da parede (mm)
    Capacidade (cc)
    6-200
    30-150
    15-190
    >2
    5-5000

    Vantaxe

    新建项目 (1)

    1. Alta dureza e resistencia ao desgaste Dureza:

    A dureza Mohs da cerámica de alúmina é tan alta como o nivel 9, só superada polo diamante. Resistencia ao desgaste: a súa resistencia ao desgaste é 266 veces maior que a do aceiro ao manganeso e 171,5 veces maior que a do ferro fundido con alto contido en cromo.

    2. Resistencia a altas temperaturas e estabilidade térmica

    Resistencia a altas temperaturas: o punto de fusión da cerámica de alúmina é de ata 2050 ℃ e pode manter un rendemento estable a unha temperatura elevada de 2000 ℃. Estabilidade térmica: ten un baixo coeficiente de expansión térmica e pode manter a estabilidade estrutural baixo cambios de temperatura extremos.

    3. Deseño lixeiro Densidade:

    A densidade da cerámica de alúmina é de só 3,6-3,8 g/cm³, o que a fai máis dun 50 % máis lixeira que a do aceiro. Por exemplo, o uso de compoñentes cerámicos de alúmina nos avións pode reducir o peso nun 30 % e mellorar significativamente a eficiencia do combustible.

    4Resistencia á corrosión e propiedades de illamento Resistencia á corrosión:

    Excelente resistencia a ácidos fortes, álcalis e medios salinos, axeitado para reactores químicos, válvulas anticorrosión, etc. Illamento: Cunha resistividade de ≥ 1 × 10 ¹⁴Ω· cm, é o material preferido para substratos de dispositivos electrónicos de alta frecuencia.

    5. Alta relación custo-eficacia Custo-eficacia:

    A súa longa vida útil e as súas características de baixo mantemento reducen significativamente os custos a longo prazo.

    6. Procesamento personalizado Mecanizado de precisión:
    Mediante procesos como o prensado en seco, o moldeo por inxección e a impresión 3D, pódense fabricar compoñentes de precisión con formas complexas para satisfacer as necesidades de campos de alta gama como os semicondutores e os equipos médicos. Personalización de resposta rápida: as empresas poden personalizar as pezas cerámicas segundo os parámetros do equipo, o que reduce os custos de adaptación.
    7. Protección ambiental e sustentabilidade Produción baixa en carbono:
    As materias primas para a cerámica de alúmina (po de alúmina) están amplamente dispoñibles e o consumo de enerxía do proceso de sinterización é menor que o da fusión de metais. Reciclaxe: Os residuos cerámicos pódense triturar e reciclar como materias primas para evitar os riscos de contaminación causados ​​polos residuos de materiais metálicos.

    Aplicación

    • Cerámica mecánica e estrutural:úsase para rolamentos, deslizadores, selos, etc., para reducir avarías e tempos de inactividade.
    • Industrias químicas e de alta temperatura:empregados como materiais refractarios, materiais illantes, revestimentos de reactores químicos e accesorios para tubaxes.
    • Electrónica/Potencia:Usado para substratos electrónicos, fundas illantes, etc., proporcionando un alto rendemento de illamento.
    • Médico:Usado para articulacións artificiais, implantes dentais, etc., con excelente biocompatibilidade.
    • Aeroespacial:Usado para compoñentes de motores, palas de turbinas, etc., para mellorar a fiabilidade dos sistemas de enerxía

  • Anterior:
  • Seguinte: