nybanner

Filtro de escuma cerámica

  • Placas filtrantes de cerámica de alta temperatura (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) para unha filtración eficiente de metal fundido en fundición

    Placas filtrantes de cerámica de alta temperatura (Al₂O₃/SiC/ZrO₂) para unha filtración eficiente de metal fundido en fundición

    Visión xeral dos filtros de escuma cerámica (CFF)

    Os filtros de escuma cerámica son compoñentes esenciais na fundición de precisión moderna, que se empregan para mellorar a limpeza do metal fundido e a calidade da fundición. Estes filtros eliminan principalmente inclusións non metálicas como óxidos, escoria e partículas de area mediante unha combinación de filtración en leito profundo, adsorción e estabilización do fluxo.

    Comparación de propiedades clave
    Propiedade Filtro de cerámica de alúmina (Al₂O₃) Filtro cerámico de carburo de silicio (SiC) Filtro cerámico de circonio (ZrO₂)
    Composición principal Óxido de aluminio (alúmina) carburo de silicio Óxido de circonio (estabilizado con Y₂O₃, etc.)
    Vantaxes principais Rentable, versátil, excelente estabilidade química. Resistencia excepcional, alta condutividade térmica, resistencia superior aos choques térmicos. Resistencia a temperaturas ultra altas, excelente tenacidade, excepcional resistencia á corrosión.
    Temperatura máxima de servizo Alto (~1750 °C) Moi alta (~1600 °C ao aire, estable en ferro fundido con capa de SiO₂) Extremadamente alta (>2200 °C)
    Resistencia ao choque térmico Bo Excelente (disipación rápida da calor) Excepcional (endurecemento por transformación de fase)
    Resistencia mecánica Alto Moi alta (alta dureza e resistencia ao desgaste) Extremadamente alta (máxima tenacidade á fractura)
    Estabilidade química Excelente en atmosferas oxidantes; resistente a moitos metais fundidos. Estable en atmosferas oxidantes; pode corroerse en oxidantes/álcalis fortes. Excelente resistencia a metais fundidos corrosivos/activos.
    Custo típico Económico Moderado a alto Premium

    Directrices de solicitude e selección
    1. Filtros de alúmina (Al₂O₃)

    Posicionamento: O todoterreo: o mellor equilibrio entre rendemento e custo.

    Aplicacións ideais:

    Fundición de aliaxes de aluminio e magnesio (a máis común e rendible).

    Filtración de ferro fundido e aceiro en xeral.

    Fundición de aliaxe de cobre e zinc.

    Resumo: A opción predeterminada e fiable para unha ampla gama de aplicacións non férreas e algunhas férreas onde o custo é un factor a ter en conta.

    2. Filtros de carburo de silicio (SiC)

    Posicionamento: Resistencia de choque térmico de alta resistencia.

    Aplicacións ideais:

    Ferro fundido de alta temperatura (por exemplo, ferro dúctil, ferro con grafito compactado): excelente resistencia ao choque térmico.

    Grandes pezas fundidas ou longos tempos de vertido que requiren unha integridade sostida do filtro.

    Aplicacións que requiren unha moi alta resistencia mecánica e resistencia á abrasión.

    Resumo: A opción preferida para a fundición de metais ferrosos esixente onde o choque térmico e a estabilidade mecánica son fundamentais.

    3. Filtros de circonio (ZrO₂)

    Posicionamento: O especialista premium para condicións extremas.

    Aplicacións ideais:

    Superaliaxes e aliaxes de alta temperatura (por exemplo, a base de níquel, a base de cobalto).

    Aceiros reactivos/de aliaxe (por exemplo, aceiro inoxidable, aceiro con alto contido en manganeso) para evitar a contaminación.

    Fusión de aliaxes de titanio (en procesos específicos).

    Fundicións de alta integridade para a industria aeroespacial, médica ou fundición de inversión onde se require a máxima pureza.

    Resumo: A solución de primeira liña para os ambientes máis desafiantes que inclúen as temperaturas máis altas e a maioría dos metais fundidos corrosivos/activos.
    Resumo e recomendación
    Filtrado de aluminio, priorizando o custo → Escolla a alúmina.

    Filtrado de ferro a alta temperatura, priorizando a durabilidade → Escolla carburo de silicio.

    Filtrado de aceiros/aliaxes especiais, priorizando a pureza e o rendemento → Escolla circona.

    Nota: A selección final tamén debe ter en conta o tamaño dos poros (por exemplo, 10 PPI, 20 PPI), as dimensións do filtro e os parámetros específicos de fundición. Sempre se recomenda consultar cun especialista técnico.

    diferentes IPP

  • Filtro de escuma cerámica de circonio 70*22 mm 60*15 mm 60*20 mm para fundición de aceiro e aliaxes

    Filtro de escuma cerámica de circonio 70*22 mm 60*15 mm 60*20 mm para fundición de aceiro e aliaxes

    O filtro cerámico de escuma de circonio está feito de circonio de alta calidade e pureza, utilizando unha fórmula única e tecnoloxía avanzada de protección ambiental. Ten unha estrutura de rede tridimensional uniforme, alta resistencia, textura estable, sen caída de escoria, resistencia a altas temperaturas e resistencia ao choque térmico, etc., un excelente rendemento. É axeitado para a purificación e filtración de aceiro inoxidable, aceiro ao carbono, fundicións de cobre e outras solucións de aliaxe de alta temperatura por debaixo de 1700 °C. Pode filtrar inclusións de escoria non metálica e escorias tan pequenas como micrómetros, facendo que a superficie das fundicións de aceiro sexa máis lisa e reducindo as perdas de mecanizado; o filtro pode facer que o aceiro fundido encha a cavidade de forma máis uniforme e o metal fundido teña unha maior turbulencia durante a tendencia de vertido, o fluxo turbulento a través da estrutura de poros tridimensionais convértese finalmente nun fluxo laminar moi estable. O fluxo laminar enche mellor a cavidade, o que reduce a corrosión por impacto da solución metálica na cavidade de fundición e reduce significativamente a taxa de rexeitamento, reduce os custos de produción e mellora a produtividade laboral.

    diferentes IPP

  • Placa de filtro de escuma cerámica de alúmina de gran tamaño de 12″x12″x2″ para filtración

    Placa de filtro de escuma cerámica de alúmina de gran tamaño de 12″x12″x2″ para filtración

    Dimensión (mm) Dimensión (polgadas) Caudal (kg/s) Capacidade de filtración (toneladas) 178*178*50 7*7*2 0,2-0,6 5 228*228*50 9*9*2 0,3-1,0 10 305*305*50 12*12*2 0,8-2,5 15 381*381*50 15*15*2 2,2-4,5 25 430*430*50 17*17*2 3,0-5,5 35 508*508*50 20*20*2 4,0-6,5 45 585*585*50 23*23*2 5,0-8,6 60 Material Alúmina Cor Branco Densidade dos poros 8-60 ppi Porosidade 80-90% Refractariedade ≤1200ºC Flexión...
  • Filtro de escuma cerámica de placa de carburo de silicio refractario para fundición de ferro e metal

    Filtro de escuma cerámica de placa de carburo de silicio refractario para fundición de ferro e metal

    Filtro cerámico de escuma de carburo de silicio que usa unha esponxa de escuma de poliuretano importada de Alemaña como soporte. O carburo de silicio espreme principalmente na esponxa de escuma e logo espreme a suspensión, a suspensión arredor da fibra de escuma, despois do secado, cocción a alta temperatura, descomposición térmica de poliuretano, deixando produtos cerámicos de escuma, concretamente filtro cerámico de escuma de carburo de silicio. O filtro cerámico de escuma de carburo de silicio, coa estrutura de interconexión de malla tridimensional da esponxa de escuma, pode facer que se meta...
  • Filtro de escuma cerámica de subministración de fábrica Filtro cerámico de carburo de silicio
  • Personalizar filtro de escuma cerámica de alúmina de 10-60PPI para fundición

    Personalizar filtro de escuma cerámica de alúmina de 10-60PPI para fundición

    Dimensión (mm) Dimensión (polgadas) Caudal (kg/s) Capacidade de filtración (toneladas) 178*178*50 7*7*2 0,2-0,6 5 228*228*50 9*9*2 0,3-1,0 10 305*305*50 12*12*2 0,8-2,5 15 381*381*50 15*15*2 2,2-4,5 25 430*430*50 17*17*2 3,0-5,5 35 508*508*50 20*20*2 4,0-6,5 45 585*585*50 23*23*2 5,0-8,6 60 Material Alúmina Cor Branco Densidade dos poros 8-60 ppi Porosidade 80-90% Refractariedade ≤1200ºC Ser...
  • Personalizar o filtro de escuma cerámica de carburo de silicio/SIC de 8-60PPI para a filtración e purificación de gases

    Personalizar o filtro de escuma cerámica de carburo de silicio/SIC de 8-60PPI para a filtración e purificación de gases

    Filtros de escuma cerámica de SiC tamaños comúns en forma redonda: 40x11 mm, 40x15 mm, 50x15 mm, 50x20 mm, 60x22 mm, 70x22 mm, 80x22 mm, 90x22 mm, 100x22 mm, 305x25 mm. Filtros de escuma cerámica de SiC tamaños comúns en forma cadrada: 40x40x11 mm, 40x40x15 mm, 50x50x22 mm, 75x75x22 mm, 50x75x22 mm, 100x75x22 mm, 100x100x22 mm, 55x55x15 mm, 150x150x22 mm. ● Descontaminan o líquido metálico en fusión. ● Sistema de apertura simplificado. ● Melloran a estrutura metalúrxica das pezas fundidas. ● Reducen as impuridades das pezas fundidas. Mellorar...
  • Filtro de escuma cerámica de circonio de 10-30PPI para fundición

    Filtro de escuma cerámica de circonio de 10-30PPI para fundición

    O filtro cerámico de escuma de circonio está feito de circonio de alta calidade e pureza, utilizando unha fórmula única e tecnoloxía avanzada de protección ambiental. Ten unha estrutura de rede tridimensional uniforme, alta resistencia, textura estable, sen caída de escoria, resistencia a altas temperaturas e resistencia ao choque térmico, etc., un excelente rendemento. É axeitado para a purificación e filtración de aceiro inoxidable, aceiro ao carbono, fundicións de cobre e outras solucións de aliaxe de alta temperatura por debaixo de 1700 °C. Pode filtrar inclusións de escoria non metálica e escorias tan pequenas como micrómetros, facendo que a superficie das fundicións de aceiro sexa máis lisa e reducindo as perdas de mecanizado; o filtro pode facer que o aceiro fundido encha a cavidade de forma máis uniforme e o metal fundido teña unha maior turbulencia durante a tendencia de vertido, o fluxo turbulento a través da estrutura de poros tridimensionais convértese finalmente nun fluxo laminar moi estable. O fluxo laminar enche mellor a cavidade, o que reduce a corrosión por impacto da solución metálica na cavidade de fundición e reduce significativamente a taxa de rexeitamento, reduce os custos de produción e mellora a produtividade laboral.

    diferentes IPP

  • Filtro de escuma cerámica de circonio para malla filtrante de resistencia á fundición de óxido de magnesio de 1700º C para fundición

    Filtro de escuma cerámica de circonio para malla filtrante de resistencia á fundición de óxido de magnesio de 1700º C para fundición

    O filtro cerámico de escuma de circonio está feito de circonio de alta calidade e pureza, utilizando unha fórmula única e tecnoloxía avanzada de protección ambiental. Ten unha estrutura de rede tridimensional uniforme, alta resistencia, textura estable, sen caída de escoria, resistencia a altas temperaturas e resistencia ao choque térmico, etc., un excelente rendemento. É axeitado para a purificación e filtración de aceiro inoxidable, aceiro ao carbono, fundicións de cobre e outras solucións de aliaxe de alta temperatura por debaixo de 1700 °C. Pode filtrar inclusións de escoria non metálica e escorias tan pequenas como micrómetros, facendo que a superficie das fundicións de aceiro sexa máis lisa e reducindo as perdas de mecanizado; o filtro pode facer que o aceiro fundido encha a cavidade de forma máis uniforme e o metal fundido teña unha maior turbulencia durante a tendencia de vertido, o fluxo turbulento a través da estrutura de poros tridimensionais convértese finalmente nun fluxo laminar moi estable. O fluxo laminar enche mellor a cavidade, o que reduce a corrosión por impacto da solución metálica na cavidade de fundición e reduce significativamente a taxa de rexeitamento, reduce os custos de produción e mellora a produtividade laboral.

  • Filtro de escuma cerámica de carburo de silicio/SIC para a filtración de metais fundidos de aliaxes non ferrosas

    Filtro de escuma cerámica de carburo de silicio/SIC para a filtración de metais fundidos de aliaxes non ferrosas

    Filtros de escuma cerámica de carburo de silicio, principalmente para a filtración de ferro fundido e aliaxes non ferrosas. Coa súa excelente resistencia ao ataque e á corrosión do líquido de ferro fundido, poden eliminar eficazmente as inclusións, reducir o gas atrapado no metal líquido e proporcionar fluxo laminar, e o metal filtrado é significativamente máis limpo. Un metal máis limpo resulta en pezas fundidas de maior calidade, menos chatarra e menos defectos de inclusión, todo o cal contribúe ao beneficio final. Os filtros de escuma cerámica de SiC están dispoñibles en todas as dimensións estándar e diferentes grosores. As porosidades máis comúns son PPI 10, 20 e 30; porosidades maiores están dispoñibles baixo petición. Tamén son posibles filtros cortados a medida.

  • Filtro de escuma cerámica de alúmina para filtración de aliaxe de aluminio fundido

    Filtro de escuma cerámica de alúmina para filtración de aliaxe de aluminio fundido

    Os filtros de fundición de cerámica de escuma de alúmina úsanse principalmente para a filtración de aluminio e aliaxes de aluminio en fundicións e salas de fundición. Coa súa excelente resistencia ao choque térmico e á corrosión do aluminio fundido, poden eliminar eficazmente as inclusións, reducir o gas atrapado e proporcionar fluxo laminar, e o metal filtrado é significativamente máis limpo. Un metal máis limpo resulta en pezas fundidas de maior calidade, menos chatarra e menos defectos de inclusión, todo o cal contribúe ao beneficio final.

  • filtro de escuma cerámica de fundición de circonio

    filtro de escuma cerámica de fundición de circonio

    O filtro cerámico de escuma de circonio está feito de circonio de alta calidade e pureza, utilizando unha fórmula única e tecnoloxía avanzada de protección ambiental. Ten unha estrutura de rede tridimensional uniforme, alta resistencia, textura estable, sen caída de escoria, resistencia a altas temperaturas e resistencia ao choque térmico, etc., un excelente rendemento. É axeitado para a purificación e filtración de aceiro inoxidable, aceiro ao carbono, fundicións de cobre e outras solucións de aliaxe de alta temperatura por debaixo de 1700 °C. Pode filtrar inclusións de escoria non metálica e escorias tan pequenas como micrómetros, facendo que a superficie das fundicións de aceiro sexa máis lisa e reducindo as perdas de mecanizado; o filtro pode facer que o aceiro fundido encha a cavidade de forma máis uniforme e o metal fundido teña unha maior turbulencia durante a tendencia de vertido, o fluxo turbulento a través da estrutura de poros tridimensionais convértese finalmente nun fluxo laminar moi estable. O fluxo laminar enche mellor a cavidade, o que reduce a corrosión por impacto da solución metálica na cavidade de fundición e reduce significativamente a taxa de rexeitamento, reduce os custos de produción e mellora a produtividade laboral.