nybanner

Personalizar filtro de escuma cerámica de alúmina de 10-60PPI para fundición

Personalizar filtro de escuma cerámica de alúmina de 10-60PPI para fundición

Descrición curta:


  • Nome do produto:Filtro de escuma cerámica de alúmina
  • Densidade de canles:10-60 ppp
  • Contido de Al2O3:>85%
  • SiO2: <1
  • Porosidade:80~90
  • Temperatura máxima de funcionamento:1100 °C
  • Peso unitario:0,3-0,45 g/cm³
  • Aplicación:Ligas de aluminio e outras aliaxes de metais non ferrosos
  • Detalle do produto

    Etiquetas do produto

    Especificación para filtro de escuma cerámica de alúmina

    Dimensión (mm)

    Dimensión (polgadas)

    Caudal (kg/s)

    Capacidade de filtración (toneladas)

    178*178*50

    7*7*2

    0,2-0,6

    5

    228*228*50

    9*9*2

    0,3-1,0

    10

    305*305*50

    12*12*2

    0,8-2,5

    15

    381*381*50

    15*15*2

    2,2-4,5

    25

    430*430*50

    17*17*2

    3,0-5,5

    35

    508*508*50

    20*20*2

    4,0-6,5

    45

    585*585*50

    23*23*2

    5,0-8,6

    60

    Propiedades físicas e químicas

    3

    Material

    alúmina

    Cor

    Branco

    Densidade de poros

    8-60 ppp

    Porosidade

    80-90%

    Refractariedade

    ≤1200ºC

    Resistencia á flexión

    >0,6 MPa

    Resistencia á compresión

    >0,8 MPa

    Peso-volume

    0,3-0,45 g/cm³

    Resistencia ao choque térmico

    6 veces/1100ºC

    Aplicación

    Aluminio, aliaxes de aluminio e outras aliaxes non ferrosas

    Funcións

    详情 (3)

    1. Descontaminar o líquido metálico en fusión
    2. Sistema de portas simplificado
    3. Mellorar a estrutura metalúrxica das pezas fundidas
    4. Reducir as impurezas das pezas fundidas
    5. Mellorar a taxa de calidade da fundición
    6. Reducir os defectos de reoxidación interna da fundición
    7. Reducir os defectos superficiais despois do mecanizado das pezas fundidas

    Vantaxes

    1. Maior fluidez
    A eliminación de inclusións fai que o metal sexa máis fluído, o que resulta nun recheo do molde máis doado, unha mellor estrutura de fundición e unha mellor colada de seccións delgadas.

    2. Redución do desgaste de moldes e matrices
    A eliminación de inclusións e outros residuos non metálicos da masa fundida reduce a soldadura da matriz e a interacción molde-metal, o que degrada a superficie do molde e a súa vida útil.

    3. Maior vida útil da ferramenta
    O óxido, así como as inclusións intermetálicas, crean "puntos duros" que danan as ferramentas nas operacións de mecanizado e acabado. A filtración reduce o desgaste das ferramentas e aumenta a produtividade.

    4. Menos rexeitamentos
    As inclusións nuclean a porosidade, crean bágoas quentes durante a solidificación, causan defectos superficiais que estropean o aspecto e, a miúdo, reducen as propiedades mecánicas. En moitos casos, a filtración reduce os rexeitamentos por tales causas a practicamente cero. Son habituais melloras no rendemento ata preto do 100 % e taxas de rexeitamento reducidas ata o 0 % ou preto del.

    Aplicacións

    1. Fundición en area
    2. Fundición de cunchas
    3. Fundición a baixa presión
    4. Fundición en molde permanente
    5. Sistemas de retención e transferencia

    bs5

  • Anterior:
  • Seguinte: