
O filtro de escuma cerámica de circonio non contén fosfatos e ten un punto de fusión alto. Caracterízase por unha alta porosidade e estabilidade mecanoquímica, así como por unha excelente resistencia ao choque térmico e á corrosión do aceiro fundido. Pode eliminar eficazmente as inclusións, reducir o gas atrapado e proporcionar fluxo laminar cando se filtra a escuma de circonio fundido. Mecanízase cunha tolerancia dimensional axustada durante a produción. Esta combinación de propiedades físicas e tolerancia precisa convérteos na primeira opción para aceiro fundido, aceiro de aliaxe e aceiro inoxidable, etc.
| Dimensións (mm) | Filtro de escuma de circonio | |
| Taxa de vertido (kg) | Capacidade de filtración (kg) | |
| 50×50×22 | 3~5 | 30 |
| 50×75×22 | 4~6 | 40 |
| 75×75×22 | 7~12 | 60 |
| 75×100×22 | 8~15 | 80 |
| 100×100×22 | 14~20 | 100 |
| Diámetro 50×22 | 2~6 | 18 |
| Diámetro 80×22 | 6~10 | 50 |
| Diámetro 90×22 | 8~16 | 70 |
1. Filtrar as inclusións na fundición, reducir o gas na fundición, reducir o grao de turbulencia durante
o recheo de fluxo do metal, reducir os defectos superficiais na fundición e reducir significativamente a taxa de rexeitamento da fundición.
2. Mellorar a fluidez do metal fundido, aumentar a capacidade de recheo e a capacidade de contracción da peza fundida, mellorar
o acabado superficial da peza fundida, aumentar o selo por compresión da peza fundida, mellorar o alongamento e a resistencia á tracción e mellorar a calidade superficial e as propiedades mecánicas da peza fundida.
3. Ten unha resistencia a temperaturas moi elevadas, estabilidade química, resistencia ao choque térmico e resistencia ao impacto do fluxo de líquido metálico. A alta estabilidade química fai que non se vexa afectado pola acidez e alcalinidade do metal fundido e non altera a composición química do metal fundido. Non hai caída de escoria nin rachaduras no traballo, o que garante a calidade de filtración do metal fundido e a estabilidade da composición química.
4. Ten un gran caudal de metal e o caudal é estable (a diferenza do filtro cerámico de orificio recto, o caudal diminúe gradualmente co aumento do número de impurezas capturadas). O seu efecto de filtrado é
moito maior que a doutros elementos filtrantes.
5. Ten unha precisión dimensional moi alta e pódese usar na liña de produción para a colocación automática de filtros.
| Material | Circonia |
| Cor | Amarelo |
| Densidade de poros | 10-30 ppp |
| Porosidade | 80-90% |
| Refractariedade | ≤1700ºC |
| Resistencia á flexión | >0,8 MPa |
| Resistencia á compresión | 1,5 MPa |
| Peso-volume | 0,7-1,0 g/cm3 |
| Resistencia ao choque térmico | 6 veces/1100ºC |
| Aplicación | Fundición de aceiro e fundición de ferro fundido |
1. Filtrar eficientemente as impurezas das partículas metálicas, como a escoria e os fragmentos refractarios, ata o nivel de micras para reducir a perda de ferramentas durante o mecanizado de pezas fundidas
2. O recheo de metal fundido é estable e a estrutura da peza fundida é uniforme, mellorando así as propiedades mecánicas como a dureza superficial, a resistencia á tracción e a resistencia á fatiga da peza fundida
3. A estrutura de malla tridimensional ten un bo efecto de rectificación sobre a turbulencia metálica e un bo efecto de control sobre as inclusións non metálicas e a oxidación secundaria causada pola erosión turbulenta da cavidade.
4. Sistema de portas simplificado e mellor utilización da cavidade
5. A superficie da peza fundida está limpa, o que reduce a marxe de mecanizado, acurta o tempo de limpeza e mellora a eficiencia da entrega
Amplamente utilizado para filtrar varias pezas fundidas de aceiro e grandes pezas fundidas de ferro fundido, aliaxes mestras de alta temperatura e pezas fundidas de aviación, materiais magnéticos, fundición continua de aliaxes de cobre-magnesio e fundición a baixa presión de aliaxes de metais non ferrosos