
● Reducir a perda térmica dos gases de escape e mellorar a eficiencia
● Mellorar a temperatura de combustión teórica, mellorar a combustión atmosférica, satisfacer a alta temperatura dos equipos térmicos, ampliar a aplicación de baixo valor calorífico, especialmente o rango de aplicación de altos fornos, mellorar a eficiencia do valor calorífico e reducir as emisións do gas de carbón de baixo valor calorífico.
● Mellorar as condicións de intercambio de calor nos fogares, aumentar a produción dos equipos, mellorar a calidade dos produtos e reducir a reinversión en equipos/
● Reducir as emisións de gases de escape dos equipos térmicos, aliviar a contaminación atmosférica e mellorar o medio ambiente.
● Resistencia a altas temperaturas, resistencia á corrosión, boa resistencia aos choques térmicos, alta resistencia, gran capacidade de almacenamento de calor, boa condutividade térmica, etc. e o efecto de aforro de enerxía e a vida útil melloran moito.
● Amplamente utilizado en todo tipo de fornos de quecemento, fornos de alta quente, fornos de tratamento térmico, fornos de craqueo, equipos de cocción, fornos de fusión, fornos de remollo, fornos de caldeiras de petróleo e gas na industria siderúrxica, industria de materiais de construción, industria química, industria petroquímica, industria da pintura, industria de fundición de metais non ferrosos.
| Propiedades da cerámica de panal | |||||
| Elemento | Unidade | Cerámica de alúmina | Cordierita densa | Cordierita | Mullita |
| Densidade | g/cm³ | 2,68 | 2.42 | 2.16 | 2.31 |
| Densidade aparente | kg/m³ | 965 | 871 | 778 | 832 |
| Coeficiente de expansión térmica | 10-6/k | 6.2 | 3.5 | 3.4 | 6.2 |
| Capacidade calorífica específica | j/kg·k | 992 | 942 | 1016 | 998 |
| Condutividade térmica | s/m·k | 2,79 | 1,89 | 1,63 | 2.42 |
| Resistencia ao choque térmico | Máximo K | 500 | 500 | 600 | 550 |
| Temperatura de abrandamento | ℃ | 1500 | 1320 | 1400 | 1580 |
| Temperatura máxima de servizo | ℃ | 1400 | 1200 | 1300 | 1480 |
| Capacidade calorífica media | w/m·k/m³·k | 0,266 | 0,228 | 0,219 | 0,231 |
| absorción de auga | % | ≤20 | ≤5 | 15-20 | 15-20 |
| Resistencia aos ácidos | % | 0,2 | 5.0 | 16,7 | 2.5 |
| Parámetros da cerámica de panal | |||||||
| En xeral dimensión | Patrón celular | Número de móbil | Largura da cela | Muro interior | Muro exterior | Superficie específica m2/m3 | Fracción baleira |
| 150*150*300 | Cadrado | 5 * 5 = 25 | 26 | 3.05 | 3.5 | 146 | 76% |
| 150*150*300 | Cadrado | 13 * 13 = 169 | 9.3 | 2.05 | 2.5 | 310 | 65% |
| 150*150*300 | Cadrado | 25 * 25 = 625 | 5 | 0,95 | 1,5 | 582 | 69% |
| 150*150*300 | Cadrado | 32 * 32 = 1024 | 3.9 | 0,8 | 1.3 | 736 | 67% |
| 150*150*300 | Cadrado | 40 * 40 = 1600 | 3 | 0,67 | 1.3 | 892 | 66% |
| 150*150*300 | Cadrado | 43*43=1849 | 2.8 | 0,65 | 1.3 | 964 | 64% |
| 150*150*300 | Cadrado | 50 * 50 = 2500 | 2.4 | 0,6 | 1.1 | 1104 | 62% |
| 150*150*300 | Cadrado | 60 * 60 = 3600 | 2 | 0,5 | 1.1 | 1291 | 62% |
| 200*100*100 | Círculo | 20 * 9 = 180 | 8,5 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51% |
| 150*100*100 | Cadrado | 36 * 24 = 864 | 3 | 1.1 | 1.2 | 734 | 52% |
| 150*100*100 | Hexágono | 35 * 20 = 700 | 4 | 1 | 1.2 | 687 | 65% |
| 150*100*100 | Hexágono | 10 * 6 = 60 | 12 | 4 | 4 | 210 | 50% |
| 150*100*100 | Hexágono | 35 * 20 = 700 | 3.5 | 1,5 | 1,5 | 570 | 50% |
| 150*100*100 | Círculo | 17 * 13 = 221 | 7,5 | 1.2 | 1.3 | 366 | 57% |
| 150*100*100 | Círculo | 33 * 19 = 627 | 4 | 1 | 1.3 | 568 | 53% |
| 150*100*100 | Círculo | 15 * 9 = 135 | 8,5 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51% |
| 150*100*100 | Hexágono | 38*22 = 836 | 3.6 | 0,9 | 1.2 | 696 | 63% |
| 150*100*100 | Cadrado | 42*28=1176 | 2.6 | 1 | 1.1 | 815 | 53% |
| 100*100*100 | Hexágono | 7 * 6 = 42 | 12 | 4 | 4 | 224 | 52% |
| 100*100*100 | Cadrado | 31 * 31 = 961 | 2,65 | 0,55 | 0,7 | 1065 | 67% |
| 100*100*100 | Cadrado | 24 * 24 = 576 | 3 | 1.1 | 1.2 | 741 | 52% |
| 100*100*100 | Hexágono | 23 * 20 = 460 | 4 | 1 | 1.2 | 608 | 64% |
| 100*100*100 | Círculo | 10 * 9 = 90 | 8,5 | 2.3 | 2.5 | 280 | 51% |