Coa crecente demanda de calidade do aire interior e ventilación enerxeticamente eficiente,intercambiadores de calor cerámicos de tipo panal- un material industrial tradicional de alta temperatura - están a entrar nos sistemas de aire fresco. A súa estrutura porosa única, o seu rendemento estable e a súa reutilizabilidade resolven os puntos débiles principais dos sistemas tradicionais, como os altos custos de substitución dos filtros e a súa curta vida útil, conseguindo un tratamento do aire interior eficiente e económico.
O rexenerador de intercambiador de calor cerámico de tipo panal é un material amplamente utilizado no campo industrial, que desempeña un papel fundamental no sistema de aire fresco. A estrutura única do corpo de almacenamento térmico cerámico de tipo panal ofrécelle vantaxes significativas en canto á permeabilidade aos gases e á eficiencia do intercambio de calor. A continuación, analizaremos en detalle como os corpos de almacenamento térmico cerámico de tipo panal participan no funcionamento dos sistemas de aire fresco.
1. Características estruturais e permeabilidade aos gases
A estrutura do rexenerador de almacenamento térmico cerámico en forma de panal está composta por numerosos poros hexagonais ou cadrados moi próximos, que proporcionan unha vía de paso similar a unha "autoestrada" para as moléculas de gas. Esta estrutura permite que as moléculas de gas entren nos poros sen ningún obstáculo, embarcandose nunha "viaxe de alta velocidade" eficiente. A diferenza doutros materiais con microestruturas complexas e intrincadas, os poros dos rexeneradores de almacenamento térmico cerámico en forma de panal son rectos e continuos, o que reduce en gran medida as colisións e os obstáculos das moléculas de gas durante o seu movemento.
2. Intercambio de calor no sistema de aire fresco
No sistema de aire fresco, o almacenamento térmico cerámico de tipo panal úsase principalmente para procesos de intercambio de calor. Cando os gases de combustión a alta temperatura pasan a través do rexenerador cerámico de tipo panal, a calor transfírese ao propio corpo de almacenamento térmico. Posteriormente, cando é necesario quentar aire fresco, a calor almacenada no rexenerador de almacenamento de calor libérase e transfírese ao aire frío que flúe na dirección oposta desde os poros. Durante este proceso, a rápida permeación do gas permite un intercambio de calor eficiente, mellorando considerablemente a utilización da enerxía e permitindo que o sistema de aire fresco funcione cun menor consumo de enerxía.
- A estrutura básica é un corpo cerámico cilíndrico de tipo panal, que emprega novos materiais con proporcións científicas e características únicas. A tecnoloxía de moldeo por extrusión realízase mediante cocción a temperatura ultraalta.
- 1. Cubrir cun revestimento antimofo e resistente á humidade pode evitar unha temperatura interior excesiva e a acumulación de mofo. 2. Reciclaxe de moléculas de auga do aire, temperatura de humidade constante. 3. Fácil de limpar sen contaminación secundaria e cunha longa vida útil
- 1. A enerxía pódese extraer dos gases de escape para subministrar aire para calefacción ou refrixeración. 2. A eficiencia de almacenamento e liberación de calor é do 97 % e o intercambio é suficiente.
- 1. Cun rendemento de absorción, almacenamento e liberación de calor extremadamente alto, como núcleo de intercambio de calor completo, ten función de recuperación de enerxía. 2. A taxa de recuperación de calor alcanza o 97 %.
Amplamente empregados en oficinas, escolas e instalacións públicas, son axeitados para a ventilación de grandes espazos. Os sistemas configurados axeitadamente poden purificar o aire nun radio de 2,5 km, o que demostra o potencial para a mellora da calidade do aire na rexión.
Na industria, intégranse nos sistemas de aire fresco de fábricas con alto contido en COV, filtrando partículas e descompoñendo gases nocivos mediante reaccións catalíticas, adoptados en plantas químicas e electrónicas para o control dual da ventilación e a contaminación.
| Propiedade | Alto contido en alúmina | Mullita | Cordierita densa | Cerámica de alúmina media densa |
| Densidade do material (g/cm³) | 2.1~2.4 | 2.1~2.4 | 2,1~2,5 | 2,1~2,5 |
| Coeficiente de expansión térmica (RT-800℃) (10⁻⁶·℃⁻¹) | ≤5,5 | ≤5,5 | ≤6,0 | ≤3,5 |
| Capacidade calorífica específica (J/kg·K) | 850~1100 | 900~1150 | 900~1150 | 900~1150 |
| Condutividade térmica (20-1000 ℃) (W/m·K) | 1,5~2,0 | 1,5~2,0 | 1,7~2,2 | 1,7~2,2 |
| Temperatura de resistencia ao choque térmico (℃) | ≥300 | ≥300 | ≥300 | ≥250 |
| Temperatura de abrandamento (℃) | 1350 | 1450 | 1320 | 1320 |
| Absorción de auga (%) | 15~20 | 15~20 | 4~8 | 0-2 |
| Resistencia á compresión (dirección do eixe C) (MPa) | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 |
| Resistencia á compresión (dirección dos eixes A e B) (MPa) | ≥4 | ≥4 | ≥4 | ≥4 |
| Tamaño (mm) | Tamaño do burato (mm) | Espesor da parede interior (mm) | Espesor da parede exterior (mm) |
| 80x100 | 3-4 | 0,8-1,2 | 1-2 |
| 95x100 | 3-4 | 0,8-1,2 | 1-2 |
| 120x100 | 3-6 | 1-1,5 | 1-2 |
| 135x100 | 3-6 | 1-1,5 | 1-2 |
| 140x100 | 3-6 | 1-2 | 1,5-2 |
| 150x100-150 | 3-6 | 1-2 | 1,5-2 |
| 180x100-150 | 3-6 | 2-3 | 2-3 |
| 200x100-150 | 3-6 | 2-3 | 2-3 |
Email: alinna@bestpacking.cn
Teléfono/WhatsApp: +17307992122
Data de publicación: 27 de xaneiro de 2026